Hai bước đầu tiên của dây chuyền sản xuất viên gỗ là gì?
| Mẫu số | Dung lượng (kg/h) | Sức mạnh (kW) | Trọng lượng (T) |
| RKL -250 | 100-200 | 15 | 0.5 |
| RKL -300 | 150-250 | 22 | 0.65 |
| RKL -350 | 100-300 | 30 | 0.76 |
| RKL -400 | 300-600 | 37 | 2.2 |
| RKL -450 | 500-800 | 55 | 4.3 |
| RKL -550 | 1000-1500 | 90 | 5.5 |
Chuẩn bị nguyên liệu thô
- Dây chuyền sản xuất bắt đầu với bộ sưu tập nguyên liệu thô, thường là dư lượng gỗ như mùn cưa, vỏ gỗ và chip gỗ nhỏ. Những vật liệu này được sàng lọc đầu tiên để loại bỏ bất kỳ tạp chất như đá, mảnh kim loại và các mảnh vụn lớn. Sau đó, chúng có thể trải qua một quá trình sấy khô nếu độ ẩm quá cao. Nguyên liệu độ ẩm cao có thể ảnh hưởng đến chất lượng của các viên cuối cùng và hiệu quả của quá trình sản xuất. Ví dụ, sử dụng máy sấy quay, độ ẩm của nguyên liệu thô có thể được giảm xuống mức tối ưu, thường là xung quanh 10 - 15%.
Quá trình viên
- Sau khi các nguyên liệu thô được chuẩn bị đúng, chúng được đưa vào nhà máy viên. Nhà máy viên là thiết bị cốt lõi của dây chuyền sản xuất. Bên trong nhà máy viên, có những con lăn và chết. Nguyên liệu thô bị buộc qua các lỗ nhỏ trong khuôn do áp lực gây ra bởi các con lăn. Khi vật liệu đi qua các lỗ chết, nó có hình dạng của một viên. Kích thước của các lỗ chết xác định đường kính của các viên và đường kính phổ biến nằm trong khoảng từ 6 mm đến 12 mm. Áp suất và nhiệt độ trong quá trình viên cũng có thể ảnh hưởng đến mật độ và chất lượng của các viên.
