Máy nghiền viên sinh khối

Vậy làm thế nào để giảm thất thoát nguyên liệu mùn cưa trong quá trình chế biến máy ép viên mùn cưa? Nguyên liệu của máy ép viên mùn cưa sẽ bị thất thoát trong quá trình sản xuất viên nén mùn cưa. Chúng ta hãy xem xét các nguồn chính gây thất thoát nguyên liệu thô:
1. Độ ẩm của nguyên liệu thô sẽ bị mất đi trong quá trình vận chuyển và bảo quản, đặc biệt là một số nguyên liệu thô có độ ẩm cao (như gỗ tươi và rơm rạ)
2. Rò rỉ bột mịn và bụi trong quá trình sản xuất. Nếu thiết kế không hợp lý, bột sẽ bị thải ra bên ngoài qua ống xả gây thất thoát và gây hại cho môi trường.
3. Mất độ ẩm trong quá trình nghiền: Nếu hệ thống nghiền không được thiết kế hợp lý, nguyên liệu sẽ sinh ra rất nhiều nhiệt trong quá trình nghiền không thể tiêu tán dẫn đến thất thoát độ ẩm, đồng thời có thể gây cháy, gây mất an toàn vấn đề và giảm hiệu quả nghiền; do đó, nên thường xuyên theo dõi sự thay đổi nhiệt độ của nguyên liệu trước và sau khi nghiền;

Mất nước trong quá trình ép viên: Điều này rất quan trọng. Thông thường, độ ẩm của thành phẩm sau khi ép viên và làm nguội chênh lệch khoảng 2%-3% so với độ ẩm của nguyên liệu thô. Sự khác biệt này đáng được chú ý. Vì vậy, chúng tôi thường theo dõi độ ẩm của bán thành phẩm sau khi trộn và độ ẩm của viên thành phẩm thường xuyên để phân tích, so sánh.
Có rất nhiều nguồn gây thất thoát trong quá trình sản xuất máy ép viên dăm gỗ, chủ yếu là do độ ẩm. Miễn là độ ẩm được kiểm soát tốt thì về cơ bản sự thất thoát sẽ được kiểm soát. Thứ nhất, lượng bụi giảm đi, thứ hai, việc tạo hạt dễ dàng hơn và giảm thất thoát nguyên liệu thô giúp giảm chi phí.