Tin tức

Tại sao thành phẩm được sản xuất bởi máy viên sinh khối lại thô?

Trong việc sử dụng máy ép viên sinh khối, tỷ lệ nén khuôn đề cập đến một số điều kiện có ảnh hưởng lớn đến hiệu quả sử dụng của khuôn, chẳng hạn như khẩu độ, độ dày, độ côn và độ giãn nở của kèn, vật liệu khuôn và độ cứng. Nói chung, tỷ lệ nén của khuôn máy ép viên được xác định theo nguyên liệu thô và khuôn của máy ép viên sinh khối rất quan trọng đối với việc đúc nguyên liệu thô. Khuôn quá dày, thời gian đúc nguyên liệu dài, mật độ hạt lớn và việc ép đùn khó khăn. Khuôn mỏng và dễ vỡ, mật độ hạt tương đối nhỏ, nhiệt độ đùn thấp nhưng tốc độ tạo hình thấp hoặc tạo hình kém.
Độ nhám cũng là một chỉ số quan trọng để đo chất lượng của khuôn vòng. Trong cùng một tỷ lệ nén, giá trị độ nhám càng lớn thì hiệu suất chống đùn của viên dăm gỗ càng mạnh và càng khó xả. Độ nhám quá mức cũng sẽ ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt hạt. Giá trị độ nhám thích hợp phải nằm trong khoảng từ 0.8 đến 16. Máy ép viên có tỷ lệ nén khuôn được xác định tùy theo nguyên liệu thô. Ví dụ, tỷ lệ nén của cây dương là 1:6, tỷ lệ nén của gỗ thông là 1:7, tỷ lệ nén của gỗ cứng là 1:5, tỷ lệ nén của dăm gỗ là 1:5,5 và tỷ lệ nén của ngô thân cây là 1: 6,5. Từ những con số đơn giản này, chúng ta có thể thấy rằng tỷ số nén của các nguyên liệu thô khác nhau là khác nhau. Nguyên liệu thô càng cứng thì tỷ lệ nén càng nhỏ. Càng nhiều nguyên liệu, tỷ lệ nén càng lớn. Nói cách khác, nguyên liệu thô càng lớn thì càng dễ ép và tạo hình. Nguyên liệu thô càng lớn thì càng nhiều sợi và càng dễ tạo thành vật liệu có nhiều sợi hơn. Vậy hãy nói về tỷ lệ nén của gỗ cây dương là 1:6.

 

sawdust pellet machine

 

Người mẫu Dung tích Quyền lực Kích thước Cân nặng
MK-250 100-200kg/giờ 15kw 1120 * 440 * 1060mm 400kg
MK-300 200-300kg/giờ 22kw 1280 * 560 * 1220mm 700kg
MK-350 300-400kg/giờ 30kw 1300 * 600 * 1250mm 800kg
MK-400 400-600kg/giờ 37kW 1390 * 650 * 1290mm 1000kg
MK450 600-800kg/giờ 45kw 1620 * 700 * 1600mm 1500kg


Ngoài ra, trong quá trình mài thiết bị, việc mài toàn bộ lưỡi dao là điều không thể tránh khỏi. Trong số các bộ phận mài thì càng mài và búa là bộ phận dễ bị tổn thương của máy nghiền mùn cưa, đồng thời cũng là bộ phận chính ảnh hưởng đến chất lượng và năng suất xay. Các móng vuốt và búa mài nên được thay thế kịp thời sau khi mòn. Khi thay thế các càng của máy nghiền càng vuốt, đĩa phải được rút ra trước.
Tóm lại, hiệu quả nghiền của các vật liệu khác nhau trong quá trình nghiền là khác nhau, điều này có liên quan chặt chẽ đến đặc tính riêng của chúng. Ngoài ra, cần lưu ý rằng trong quá trình lựa chọn và mua thiết bị, khuôn mẫu cần đặc biệt chú ý đến độ dày và độ nhám của chúng sẽ ảnh hưởng đến chất lượng đúc của viên sinh khối.

Bạn cũng có thể thích

Gửi yêu cầu