Lý do cho sự thất bại của các viên sinh khối được hình thành là gì?

Máy ép viên sinh khối có khả năng chuyển đổi nhiều loại nguyên liệu thô thành nhiên liệu viên sinh khối mật độ cao. Cho dù đó là vật liệu gỗ như gỗ tròn, mùn cưa, phoi bào hay phế phẩm nông nghiệp như ngô, rơm lúa mì và rơm rạ, hay thậm chí là rác thải công nghiệp như khuôn xây dựng và phế liệu chế biến gỗ, hoặc thậm chí là vỏ trái cây, phế liệu trái cây, nhôm màu nâu, và Bùn, chúng có thể được xử lý trước và xử lý đúng cách, sau đó được chuyển thành nhiên liệu viên sinh khối mật độ cao thông qua quá trình đóng rắn và ép đùn của máy ép viên sinh khối. Nhiên liệu này không chỉ có ưu điểm là hiệu quả cao và bảo vệ môi trường mà còn tận dụng hiệu quả các nguồn rác thải khác nhau và thực hiện việc tái chế tài nguyên.

Các nguyên liệu thô khác nhau có những đặc điểm và cấu trúc sợi riêng, ảnh hưởng trực tiếp đến khó khăn trong việc xử lý chúng thành dạng viên. Ví dụ, quá trình tạo hạt của dăm gỗ tương đối mềm như gỗ thông thường mịn hơn. Tuy nhiên, nếu nguyên liệu thô quá cứng hoặc ở dạng bột mịn như bột mì thì quá trình tạo viên sẽ tương đối khó khăn và thường cần đến các nguyên liệu phụ như dăm gỗ. Ngoài ra, tỷ lệ pha trộn giữa các vật liệu khác nhau cũng là yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến tốc độ tạo hình, cần được điều chỉnh cẩn thận để đạt hiệu quả tốt nhất.

Khi ép viên sinh khối, độ ẩm của nguyên liệu thô là điều then chốt. Nếu độ ẩm quá cao, viên sẽ có độ cứng thấp và dễ bị bong ra; nếu độ ẩm quá thấp sẽ khó tạo hình và có nhiều bột. Các nguyên liệu thô khác nhau như thông và linh sam có yêu cầu về độ ẩm khác nhau, nhưng nhìn chung cần được kiểm soát ở mức khoảng 15%. Độ ẩm cụ thể phải được điều chỉnh theo tình hình sản xuất thực tế để đảm bảo hiệu quả làm việc tốt nhất của máy ép viên.