Quá trình viên nhiên liệu sinh khối là gì?

Đầu tiên là sân nguyên liệu thô. Nguyên liệu thô của nhiên liệu viên chip gỗ sinh khối chủ yếu là mùn cưa. Để đảm bảo sản xuất nhiên liệu bình thường và liên tục, cần phải đảm bảo nhu cầu sản xuất nguyên liệu thô trong ít nhất 15 ngày. Do đó, khoảng 500-600 tấn nguyên liệu thô cần phải được xếp chồng lên nhau.

Thứ hai là sàng lọc. Các nguyên liệu thô được vận chuyển đến máy sàng lọc thông qua băng tải máy khoan để sàng lọc, và các khối gỗ hoặc móng tay lớn hơn và các mảnh vụn khác được loại bỏ.

Thứ ba là khô. Các viên gỗ chip có yêu cầu nghiêm ngặt về độ ẩm của nguyên liệu thô. Sau khi sàng lọc, các nguyên liệu thô được vận chuyển đến máy sấy trống thông qua băng tải máy khoan để làm khô không khí nóng.

Bước thứ tư là phân tách lốc xoáy. Sau khi các nguyên liệu thô được sấy khô, có rất nhiều độ ẩm trong quá trình truyền tải. Độ ẩm được thải ra thông qua thiết bị phân tách lốc xoáy.

Bước thứ năm là vận chuyển vật chất. Việc vận chuyển hậu cần của hệ thống này yêu cầu thiết bị truyền tải tương ứng. Theo nhu cầu, băng tải vít, băng tải Auger và thang máy có thể được sử dụng để vận chuyển vật liệu đến thiết bị tương ứng.

Bước thứ sáu là tạo hạt và đúc: Máy đúc viên gỗ chip gỗ là thiết bị chính của dây chuyền sản xuất. Các thiết bị có thể được sử dụng cho các nguyên liệu thô khác nhau như mùn cưa, thân ngô, thân đậu, thân bông và vỏ đậu phộng. Mật độ của các viên đốt gỗ được xử lý có thể đạt tới 1. 0-1. 3 tấn/mét khối.

Bước thứ bảy là làm mát. Nhiệt độ của các viên đốt gỗ chip được thải ra cao tới 80 ~ 90 độ, cấu trúc tương đối lỏng lẻo và nó rất dễ phá vỡ. Nó phải đi qua một hệ thống làm mát ngược dòng. Sau khi làm mát đến nhiệt độ phòng, nó có thể được đóng gói và lưu trữ hoặc gửi đến silo thông qua băng tải đai và thang máy. Bộ thiết bị này được trang bị quạt làm mát và thiết bị phân tách lốc xoáy, có thể trả lại bột tách cho quy trình trước đó để tái tạo lại.

Bước cuối cùng là sàng lọc. Sau khi làm mát, nhiên liệu viên được sàng lọc với màn hình rung. Các vật liệu nghiền được sàng lọc để đảm bảo chất lượng của các viên đốt gỗ chip. Các vật liệu nghiền được sàng lọc được đưa trở lại quy trình trước đó để tăng cường lại.