Máy sinh khối viên được sử dụng ở đâu: Các ứng dụng công nghiệp chính

Máy tạo viên sinh khối làm gì

Máy ép viên sinh khối, còn được gọi là máy nghiền viên gỗ hoặc máy ép viên sinh khối, biến cặn hữu cơ lỏng lẻo thành các viên nhiên liệu hình trụ dày đặc. Mùn cưa, dăm gỗ, dăm gỗ, trấu, vỏ đậu phộng, bụi tre, rơm rạ và các phế phẩm nông nghiệp tương tự đều là nguyên liệu phù hợp khi độ ẩm và kích thước hạt của chúng được kiểm soát.

Bên trong máy, khuôn vòng hoặc khuôn phẳng hoạt động cùng với hai hoặc ba con lăn áp lực. Các con lăn đẩy nguyên liệu thô qua các lỗ của khuôn dưới áp suất cao. Ma sát giữa vật liệu và khuôn làm tăng nhiệt độ, làm mềm lignin tự nhiên trong sinh khối. Lignin được làm mềm hoạt động như một chất kết dính, do đó các hạt dính lại với nhau và để lại khuôn dưới dạng những viên cứng, sau đó dùng máy cắt cắt chúng theo chiều dài cần thiết.

Mục đích chính của việc tạo hạt là tăng mật độ khối và mật độ năng lượng. Mùn cưa rời khó lưu trữ, vận chuyển và cấp vào nồi hơi, trong khi các viên nén lại-chảy tự do, đồng đều và dễ xử lý hơn nhiều. Quá trình cô đặc cũng làm giảm sự phát sinh bụi và hút ẩm, giúp nhiên liệu dễ dự đoán hơn trong thiết bị đốt.

Các ứng dụng chính của máy viên sinh khối

Viên sinh khối được sử dụng ở bất cứ nơi nào cần nhiên liệu rắn sạch và ổn định. Các ứng dụng phổ biến nhất là:

Nồi hơi sưởi ấm khu dân cư và khu vực, nơi các viên được đưa tự động vào buồng đốt.

Nồi hơi công nghiệp và nước nóng trong các nhà máy dệt, thực phẩm, hóa chất, giấy và dược phẩm.

Sản xuất và đồng đốt năng lượng sinh khối trong các nồi hơi tiện ích, thường được trộn với than.

Các nhà máy khí hóa chuyển đổi các viên thành khí tổng hợp để sản xuất nhiệt hoặc điện.

Các hoạt động sấy khô như sấy ngũ cốc, sấy chè, sấy thuốc lá và sấy gốm.

Lò vôi, lò gạch và các loại lò khác thay thế than, dầu FO, dầu diesel hoặc dầu nhẹ.

Dây chuyền sản xuất than bánh và viên biến dòng chất thải thành sản phẩm nhiên liệu có thể bán được.

Bởi vì viên đốt có ngọn lửa ổn định và ít khói nên chúng được sử dụng rộng rãi ở những vùng hạn chế đốt than. Nguyên tắc tạo hạt tương tự được áp dụng cho thức ăn chăn nuôi và phân bón hữu cơ, nhưng những dây chuyền sản xuất đó sử dụng các thông số kỹ thuật khuôn và các bước điều hòa khác nhau.

Phạm vi máy và thông số kỹ thuật điển hình

Bảng dưới đây liệt kê một loạt máy ép viên dạng vòng phổ biến cùng với công suất động cơ và số lượng lỗ khuôn. Số lượng lỗ khuôn là một trong những yếu tố chính quyết định đầu ra của máy: nhiều lỗ hơn cung cấp nhiều kênh đùn hơn và do đó công suất cao hơn. Đường kính khuôn, tỷ lệ nén và nguyên liệu thô cùng nhau xác định độ cứng của viên.

Người mẫu	Quyền lực	Lỗ chết
MKYK-36	45 kW	36
MKYK-48	75 kW	48
MKYK-72	110 kW	72
MKYK-90	132 kW	90
MKYK-120	200 kW	120
MKYK-150	250 kW	150

Máy khuôn phẳng nhỏ hơn được sử dụng trong các trang trại, nhà xưởng và các doanh nghiệp sưởi ấm nhỏ, nơi nhu cầu đầu ra thấp hơn và ngân sách đầu tư hạn chế. Máy khuôn vòng lớn hơn được sử dụng trong các nhà máy sản xuất viên công nghiệp chạy liên tục. Sự lựa chọn chính xác phụ thuộc vào nguyên liệu thô, sản lượng yêu cầu, nguồn điện cục bộ và kích thước viên mục tiêu.

Chọn máy phù hợp cho ứng dụng

Việc lựa chọn máy phải luôn bắt đầu từ nguyên liệu thay vì từ kiểu máy. Các điểm sau đây cần được xác nhận trước khi đặt hàng:

Loại nguyên liệu thô và hàm lượng chất xơ. Vật liệu có hàm lượng xơ thô cao sẽ khó nén hơn và có thể cần một cấu hình khuôn khác.

Độ ẩm của vật liệu tại máy ép. Vật liệu quá ướt sẽ tạo ra các viên mềm, trong khi vật liệu quá khô sẽ tạo ra bột và làm khuôn nhanh bị mòn.

Đường kính và chiều dài viên mục tiêu, được đặt theo kích thước lỗ khuôn và vị trí dao cắt.

Sản lượng yêu cầu mỗi giờ và số giờ làm việc mỗi ngày, cùng xác định công suất động cơ.

Tỷ lệ nén khuôn phải phù hợp với mật độ của nguyên liệu thô.

Nguồn điện sẵn có vì máy móc công nghiệp thường được điều khiển bởi động cơ ba pha.

Khi ứng dụng được gia nhiệt, đường kính viên thường được chọn để phù hợp với bộ cấp liệu của lò hơi. Khi ứng dụng vào quá trình khí hóa, dạng viên cứng hơn và đồng đều hơn được ưu tiên vì lớp khí hóa cần luồng không khí ổn định.

Đạt được chất lượng viên ổn định

Chất lượng viên nén phụ thuộc vào toàn bộ quá trình chứ không chỉ phụ thuộc vào máy ép. Độ ẩm phải được giữ ở một dải hẹp trước khi tạo hạt, vật liệu phải được nghiền đến kích thước hạt đồng đều, khoảng cách giữa khuôn và con lăn áp suất phải được đặt chính xác và tốc độ cấp liệu phải ổn định, vì cho ăn quá mức sẽ làm quá tải động cơ trong khi cho ăn quá ít sẽ tạo ra các viên rời. Sau khi tạo viên, viên phải được làm nguội trước khi đóng bao để chúng cứng lại và không hấp thụ lại độ ẩm.

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Một máy ép viên có thể ép các nguyên liệu thô khác nhau không?
Có, nhưng khuôn và cài đặt vận hành phải phù hợp với từng vật liệu. Việc chuyển từ mùn cưa sang rơm rạ hoặc trấu thường đòi hỏi tỷ lệ nén khác và mục tiêu độ ẩm khác.

Hỏi: Độ ẩm nào phù hợp cho quá trình tạo viên sinh khối?
Vật liệu phải được sấy khô đến độ ẩm thấp và ổn định trước khi đưa vào máy ép. Vật liệu quá ướt sẽ không kết dính và vật liệu quá khô sẽ không tạo thành viên nén.

Hỏi: Tại sao dùng viên làm nhiên liệu tốt hơn mùn cưa rời?
Viên nén có mật độ khối lớn hơn nhiều, do đó chúng dễ dàng lưu trữ và vận chuyển hơn và chúng tự động được đưa vào nồi hơi. Chúng cũng tạo ra ngọn lửa ổn định hơn và ít bụi hơn sinh khối rời.

Hỏi: Viên sinh khối có phải là nhiên liệu trung tính carbon không?
Lượng carbon giải phóng khi đốt viên nén gần bằng lượng carbon được cây hấp thụ trong khi nó phát triển, đó là lý do tại sao các viên sinh khối được coi là nhiên liệu carbon thấp ở nhiều thị trường.

Hỏi: Bao lâu thì nên thay khuôn và con lăn?
Tuổi thọ của khuôn và con lăn phụ thuộc vào độ mài mòn của nguyên liệu thô và việc điều chỉnh khe hở chính xác. Các bộ phận bị mòn nên được thay thế khi sản lượng giảm hoặc chất lượng viên trở nên không đồng đều.

Hỏi: Máy ép viên có thể được sử dụng làm thức ăn chăn nuôi không?
Nguyên lý cơ học là như nhau, nhưng quá trình tạo viên thức ăn sử dụng các thông số kỹ thuật khuôn khác nhau và thường là chất điều hòa. Không nên sử dụng máy được thiết lập cho viên gỗ làm thức ăn chăn nuôi nếu không có khuôn và cài đặt chính xác.