Quy trình vận hành của máy tạo viên sinh khối là gì?

1. Khi khởi động máy, phải bơm dầu mỗi lần cho đến khi từng lỗ khuôn được xả hết mới có thể bắt đầu cấp liệu. Lượng cấp liệu phải từ nhỏ đến lớn, chú ý đến sự tăng giảm của dòng điện.
2. Độ ẩm của nguyên liệu sản xuất viên nén phải nằm trong khoảng từ 12% đến 20%. Nếu vượt quá 30%, hiệu quả sản xuất viên nén sẽ giảm, đồng thời cũng sẽ khiến vật chủ ngạt thở; khi thấp hơn 12%, viên nén sản xuất ra sẽ ngắn và có mật độ cao, sẽ tạo thành bột.
3. Trong quá trình sản xuất, dòng điện của động cơ chủ được kiểm soát trong phạm vi điện áp định mức.
4. Đĩa nạp phải được bôi trơn bằng dầu động cơ mỗi ngày khi bật máy.

Bảo trì và chăm sóc máy chính
1. Khi điều chỉnh bánh xe áp lực, bu lông dài được điều chỉnh theo hướng bu lông ngắn để siết chặt và ngược lại để nới lỏng.
2. Bánh xe áp suất cần được nạp nhiên liệu bằng bình dầu khí nén. Tháo hai vòi phun dầu bên trái và bên phải. Khi cả hai vòi phun dầu đều được đổ đầy dầu (dầu chịu nhiệt độ cao màu xanh lam 360 độ) thì được coi là đầy.
3. Khi điều chỉnh, khe hở giữa bánh xe ép và khuôn phải càng nhỏ càng tốt, nhưng không được tiếp xúc trực tiếp với khuôn. Nếu bánh xe ép bị mòn nghiêm trọng, cần phải thay thế kịp thời.
4. Khe hở của bánh xe áp suất tự nhiên bị lỏng. Nếu bánh xe áp suất lại bị lỏng ngay sau khi điều chỉnh hoặc khe hở lại lớn, cần phải tháo rời bánh xe áp suất để kiểm tra.
5. Kiểm tra dầu hộp số thường xuyên, không được thấp hơn vị trí của đồng hồ đo dầu (kiểm tra hai hoặc ba ngày một lần). Kiểm tra thường xuyên các đai ốc của các bộ phận khác nhau, kiểm tra dây đai một lần một tuần.
6. Trong quá trình sản xuất, khuyến cáo nên tắt máy để bảo trì sau khi hoạt động liên tục trong mười giờ.