Nguyên nhân không xả thải trong máy nghiền viên mùn cưa sau khi khởi động lại?

Apr 01, 2026

Máy sản xuất viên dăm gỗ chạy nhưng không tạo ra sản phẩm nào giống như một nhà máy không có hạt 🌪️-chuyển động mà không có đầu ra. Sự cố này thường xảy ra sau khi tắt máy và có thể nhanh chóng ngừng sản xuất nếu không được chẩn đoán chính xác.

Hướng dẫn này giải thíchcác dấu hiệu chính, nguyên nhân cốt lõi và giải pháp-từng{1}}từng bướcđể khôi phục lại sản xuất viên bình thường nhanh chóng.

I. Không có nguyên liệu đầu ra sau khi khởi động trong máy tạo viên mùn cưa sinh khối

Trước khi khắc phục sự cố, hãy xác nhận kiểu lỗi chính xác.

1. Hiện tượng cốt lõi

Vật liệu có trong phễu, nhưngkhông thể vào buồng ép viên
Vật liệu đi vào buồng nhưngkhông có viên thải ra
Máy chạy không tải hoặc dòng điện tăng bất thường
Không có hiện tượng nóng lên rõ ràng hoặc chỉ có âm thanh bị bóp nghẹt nhẹ
Không có tiếng ồn bất thường nhưngkhông có sản lượng sản xuất

2. Tác động hoạt động

Sản xuất hoàn toàn dừng lại
Tiêu thụ năng lượng tăng
Nguy cơ tắc nghẽn nội bộ tiềm ẩn

📊 Bảng tóm tắt: Tổng quan về triệu chứng

triệu chứng	Sự miêu tả	Mức độ nghiêm trọng
Không xả	Không có viên nào hình thành	Phê bình
Chạy không tải	Không tải hoặc dòng điện bất thường	Cao
Thất bại thầm lặng	Không có tiếng ồn rõ ràng	Rủi ro tiềm ẩn
Phễu đầy	Cho ăn không hiệu quả	Cao

II.Khuôn bị tắc trong máy tạo viên sinh khối (nguyên nhân phổ biến nhất)

Đây là lý do số 1 cho việc “chạy nhưng không sản xuất”.

Triệu chứng

Không xả sau khi khởi động
Dòng điện tăng mạnh
Buồng ép viên nóng lên
Âm thanh bị bóp nghẹt trong quá trình hoạt động

nguyên nhân

Vật liệu dư không được xóa trong quá trình tắt máy
Độ ẩm nguyên liệu không phù hợp
Thiếu bảo trì khuôn → tắc nghẽn lỗ

Giải pháp

Bỏ chặn các lỗ chết:
Tháo rời và làm sạch
Loại bỏ vật liệu cứng

Sau khi làm sạch:

Thêm mùn cưa mịn + dầu
Chạy không tải trong3 phút(làm nóng khuôn trước)
Chuẩn hóa quy trình vệ sinh tắt máy

📊 Bảng tổng hợp: Chết tắc nghẽn

Vấn đề	Gây ra	Giải pháp
Không có viên	Lỗ chết bị chặn	Khuôn sạch
Dòng điện cao	Kháng dòng chảy	Bỏ chặn lỗ
Khởi động lại thất bại	Tích tụ cặn	Dọn dẹp nhàn rỗi

III.Hệ thống cấp liệu cho máy viên gỗ trong nước gặp trục trặc (không cung cấp nguyên liệu)

Ngay cả với một khuôn hoàn hảo, không tiến dao có nghĩa là không có đầu ra.

Triệu chứng

Phễu có vật liệu nhưngkhông cho ăn
Bộ cấp liệu trục vít không quay hoặc bị kẹt
Cầu nối ở đầu vào thức ăn

nguyên nhân

Vật liệu dư đọng lại trong máy cấp liệu
Lỗi động cơ cấp liệu hoặc biến tần
Vật liệu ẩm gây ra hiện tượng bắc cầu

Giải pháp

Làm sạch máng ăn và loại bỏ các cục
Kiểm tra động cơ và bộ biến tần

Phá vỡ cầu nối bằng cách sử dụng:

máy rung
Thanh thủ công
Cài đặt thiết bị chống cầu nối
Kiểm tra hệ thống cấp liệu trước khi khởi động

📊 Bảng tóm tắt: Vấn đề cho ăn

Vấn đề	Gây ra	Giải pháp
Không cho ăn	Mứt trung chuyển	máng ăn sạch
Cầu nối	Vật liệu ẩm	Cài đặt máy rung
Lỗi động cơ	Sự cố về điện	Hệ thống sửa chữa

IV. Con lăn áp lực bị hỏng ởmáy làm viên nhiên liệu gỗ nhỏ

Con lăn là “động cơ kẹp” của quá trình tạo viên ⚙️

Triệu chứng

Vật liệu trong buồng nhưng không có viên
Con lăn không quay hoặc quay không liên tục
Tiếng ồn bất thường nhẹ

nguyên nhân

Vòng bi thiếu bôi trơn hoặc ăn mòn
Roller–die gap too large (>0,3mm)
Bề mặt con lăn bị mòn nghiêm trọng

Giải pháp

Bôi trơn vòng bi bằng mỡ-nhiệt độ cao
Thay thế vòng bi bị hư hỏng
Điều chỉnh khoảng cách thành0,1–0,3 mm
Thay thế con lăn bị mòn
Luôn ghép nốicon lăn mới với khuôn mới

📊 Bảng tóm tắt: Các vấn đề về con lăn

Vấn đề	Gây ra	Giải pháp
Không đùn	Con lăn không quay	Sửa chữa ổ trục
Trượt	Khoảng cách quá lớn	Điều chỉnh khoảng cách
Áp lực yếu	Con lăn bị mòn	Thay thế các bộ phận

V. Đặc tính bất thường của nguyên liệu thô

Đôi khi máy tạo viên sinh khối nhỏ cũng được-vấn đề là nguyên liệu 🌾

Triệu chứng

Vật liệu trượt mà không tạo thành viên
Chỉ có bột lỏng thải ra
Không hình thành viên rắn

nguyên nhân

Độ ẩm quá thấp (<12%) or too high (>18%)
Mất cân bằng kích thước hạt:
Too coarse (>3mm)
Bột quá mịn
Lão hóa nguyên liệu thô → liên kết kém

Giải pháp

Kiểm soát độ ẩm ở13%–15%
Quá khô → phun nước
Quá ướt → vật liệu khô
Đảm bảoKích thước hạt 90%=1–3 mm
Sử dụng nguyên liệu tươi

📊 Bảng tóm tắt: Vấn đề nguyên liệu

Tình trạng	Tác dụng	Giải pháp
Quá khô	Không liên kết	Thêm độ ẩm
Quá ướt	Dính/tắc nghẽn	Vật liệu khô
Kích thước kém	Hình thành yếu	Chất liệu màn hình