Các công nghệ chính của máy ép viên sinh khối là gì?

1. Công nghệ chế biến nguyên liệu
Thu gom và tiền xử lý: Trước hết, máy ép viên sinh khối cần thu gom các chất thải nông lâm nghiệp khác nhau làm nguyên liệu thô như dăm gỗ, rơm rạ, trấu, vỏ cây, v.v. Những nguyên liệu thô này thường cần được xử lý trước khi đưa vào khuôn thiết bị, chẳng hạn như loại bỏ tạp chất, nghiền, sấy khô, v.v., để đảm bảo độ tinh khiết và trạng thái vật lý thích hợp của nguyên liệu thô.
Nghiền và sấy khô: Nguyên liệu thô được nghiền thành các hạt có kích thước phù hợp bằng máy nghiền, sau đó giảm độ ẩm bằng thiết bị sấy, thường yêu cầu độ ẩm không quá 15%. Bước này rất quan trọng cho quá trình đúc tiếp theo, vì độ ẩm quá cao sẽ ảnh hưởng đến chất lượng đúc và hiệu suất đốt của viên.
2. Công nghệ xử lý khuôn
Ép đùn: Máy tạo viên sinh khối sử dụng con lăn và khuôn vòng để ép đùn nguyên liệu thô đã được xử lý trước. Trong điều kiện nhiệt độ bình thường, nguyên liệu thô được nén thành nhiên liệu dạng viên mật độ cao bằng áp suất cao. Trong quá trình này, lực liên kết giữa các hạt nguyên liệu thô được tăng cường đáng kể để tạo thành các viên có độ bền nhất định.

Xử lý nhiệt độ cao: Một số máy tạo viên sinh khối cũng thực hiện xử lý nhiệt độ cao trên các viên sau khi ép đùn. Trong môi trường nhiệt độ cao, lignin và các thành phần khác trong nguyên liệu thô sẽ trải qua các phản ứng nhiệt phân và trùng hợp, tiếp tục hóa rắn các viên và cải thiện giá trị nhiệt lượng cũng như hiệu suất đốt cháy của chúng.
3. Công nghệ kết cấu thiết bị
Các bộ phận chính: Máy ép viên sinh khối thường bao gồm hệ thống cấp liệu, hệ thống khuấy, hệ thống ép và hệ thống điều khiển điện tử. Trong đó, hệ thống cấp liệu có nhiệm vụ cấp đều nguyên liệu thô đã qua xử lý trước vào buồng ép; hệ thống khuấy trộn dùng để điều chỉnh độ ẩm, nhiệt độ của nguyên liệu thô; hệ thống ép là bộ phận cốt lõi, tạo thành nguyên liệu thô thành dạng viên thông qua quá trình ép đùn con lăn và khuôn vòng; hệ thống điều khiển điện tử có nhiệm vụ điều khiển, giám sát tự động toàn bộ thiết bị.