Làm thế nào để giải quyết các lỗi thường gặp trong máy ép viên nhiên liệu dăm gỗ?

Bước đầu tiên là kiểm tra nguyên liệu thô, vì đây là nguyên nhân phổ biến nhất dẫn đến việc hình thành viên kém và cũng là nguyên nhân dễ giải quyết nhất. Điều đầu tiên cần kiểm tra là độ ẩm của nguyên liệu thô. Độ ẩm tối ưu cho viên nhiên liệu dăm gỗ là 12%-15%. Nếu các viên bị lỏng và dễ vỡ vụn thì độ ẩm có thể quá thấp (dưới 10%), dẫn đến độ bám dính không đủ. Nếu viên có vết nứt trên bề mặt và dễ bị nứt thì khả năng độ ẩm quá cao (trên 18%), khiến độ ẩm bên trong nguyên liệu thô bay hơi và làm nứt viên trong quá trình ép. Giải pháp rất đơn giản: đối với độ ẩm thấp, phun đều một ít nước vào nguyên liệu thô, khuấy đều và để yên trong 30 phút trước khi chế biến; đối với độ ẩm cao, kéo dài thời gian sấy để giảm độ ẩm xuống phạm vi tiêu chuẩn. Ví dụ: một người dùng đã báo cáo tỷ lệ hình thành viên chỉ là 65%. Sau khi kiểm tra, người ta nhận thấy độ ẩm của dăm gỗ là 22%. Sau khi sấy khô trong 2 giờ, độ ẩm giảm xuống 14% và tốc độ hình thành tăng lên 93%.

Nếu nguyên liệu tốt thì điều chỉnh các thông số của máy ép viên mùn cưa nhiên liệu sinh học. Sự hình thành viên kém có thể là do áp suất ép không đủ hoặc nhiệt độ không phù hợp. Thông thường, áp suất cần thiết để ép dăm gỗ là 10-15 MPa và nhiệt độ là 80-90 độ. Áp suất không đủ sẽ dẫn đến việc nén nguyên liệu thô không hoàn toàn, dẫn đến các hạt rời rạc. Nhiệt độ quá thấp sẽ khiến lignin trong nguyên liệu thô không bị mềm và tạo thành chất kết dính, cũng ảnh hưởng đến quá trình đúc khuôn. Việc điều chỉnh nên được thực hiện dần dần, mỗi lần tăng áp suất thêm 0,5 MPa và nhiệt độ thêm 5 độ. Quan sát trong 10 phút sau mỗi lần điều chỉnh để kiểm tra sự hình thành hạt trước khi quyết định có tiếp tục điều chỉnh hay không. Ví dụ, dăm gỗ cứng hơn nên điều chỉnh áp suất ở mức 13-15 MPa và nhiệt độ khoảng 90 độ; Dăm gỗ mềm có độ bám dính cao hơn nên áp suất 10-12 MPa và nhiệt độ 80 độ là đủ.

Nếu hai yếu tố đầu tiên ổn, hãy kiểm tra các bộ phận cốt lõi của máy nghiền viên gỗ sinh khối dành cho gia đình nhỏ-con lăn áp lực và khuôn. Sự mài mòn hoặc rãnh nghiêm trọng trên bề mặt của các con lăn áp lực, hoặc các lỗ chết bị tắc hoặc mở rộng, đều sẽ dẫn đến sự hình thành hạt kém. Đầu tiên, dừng máy và ngắt nguồn điện. Làm sạch mọi vật liệu còn sót lại khỏi khuôn và sử dụng một công cụ đặc biệt để thông các lỗ khuôn bị tắc. Tiếp theo, kiểm tra bề mặt của con lăn áp lực. Nếu vết mòn không đều, hãy chà nhám cho phẳng. Nếu độ mòn quá nghiêm trọng (độ mòn bề mặt vượt quá 2 mm), hãy thay thế trực tiếp con lăn áp lực. Ngoài ra, hãy kiểm tra khe hở giữa con lăn áp lực và khuôn. Khoảng cách bình thường là 0,1-0,3mm. Nếu khe hở quá lớn, nguyên liệu thô không thể được nén hoàn toàn. Điều chỉnh các bu lông điều chỉnh theo đúng khe hở. Một số người dùng gặp phải tình trạng tỷ lệ tạo hạt giảm do lỗ khuôn bị tắc không được làm sạch kịp thời. Sau khi làm sạch các lỗ khuôn, hiệu ứng tạo hình ngay lập tức trở lại bình thường.

Một điểm dễ bị bỏ qua khác là kích thước hạt của nguyên liệu thô. Nếu các hạt mùn cưa có kích thước quá lớn (trên 5mm) hoặc kích thước không đều cũng sẽ ảnh hưởng đến việc tạo hình. Giải pháp là nghiền nát nguyên liệu một lần nữa và dùng rây phân loại để sàng ra những nguyên liệu thô đồng nhất có kích thước từ 2-5mm trước khi chế biến. Tóm lại, trình tự giải quyết vấn đề tạo hình kém là: đầu tiên kiểm tra độ ẩm của nguyên liệu thô → sau đó điều chỉnh các thông số thiết bị → cuối cùng là kiểm tra con lăn áp lực và khuôn. Làm theo thứ tự này có thể giải quyết được hơn 80% vấn đề tạo hình.

Chuyến thăm của khách hàng

Giấy chứng nhận danh dự

1. Giá thiết bị của Máy nghiền viên gỗ chạy điện tốt nhất là bao nhiêu?

Chi phí khoảng US$1,500.00 - 25,000,00

2. Nếu thiết bị có một số vấn đề về chất lượng, bạn sẽ giải quyết như thế nào?
Chúng tôi sẽ chịu trách nhiệm cho tất cả các vấn đề về chất lượng. Thay đổi tất cả các bộ phận miễn phí.

Liên hệ ngay