Làm cách nào để chọn mẫu máy tạo viên sinh khối tốt dựa trên chi phí-Tỷ lệ lợi ích?

 

 

Đầu tiên, làm rõ cơ cấu chi phí vòng đời của máy nghiền viên nén gỗ: chi phí đầu tư (giá thiết bị + phí lắp đặt và vận hành + phí sửa đổi địa điểm), chi phí vận hành (chi phí điện + chi phí nhân công + chi phí nguyên liệu thô) và chi phí bảo trì (chi phí thay thế các bộ phận dễ bị tổn thương + chi phí sửa chữa). Chi phí-hiệu quả=(lợi tức dự kiến ​​- tổng chi phí) / chi phí đầu tư; tỷ lệ càng cao thì hiệu quả-chi phí càng tốt. Trước tiên chúng ta hãy xem xét việc kiểm soát chi phí đầu tư. Mức đầu tư thay đổi đáng kể tùy thuộc vào kiểu máy: máy nghiền khuôn phẳng nhỏ có giá 10.000-30.000 nhân dân tệ, máy nghiền khuôn hình khuyên cỡ trung-có giá 30.000-150.000 nhân dân tệ và máy nghiền khuôn hình vòng lớn có giá 150.000-500.000 nhân dân tệ. Khi lựa chọn máy, hãy xem xét nhu cầu năng lực sản xuất của bản thân để tránh đầu tư quá mức. Ví dụ, nếu yêu cầu năng lực sản xuất là 0,5 tấn/giờ thì một máy nghiền khuôn phẳng cỡ trung bình có giá 30.000 nhân dân tệ là đủ; không cần phải chọn một máy nghiền khuôn dạng vòng cỡ trung bình có giá 100.000 nhân dân tệ, điều này sẽ khiến chi phí đầu tư tăng gấp ba lần mà lợi nhuận không tăng tương ứng.

 

Chi phí hoạt động là cốt lõi của-chi tiêu dài hạn; tập trung vào tiêu thụ năng lượng và chi phí lao động. Về mặt tiêu thụ năng lượng, máy khuôn vòng tiêu thụ ít năng lượng hơn máy khuôn phẳng. Với cùng công suất sản xuất, máy khuôn vòng tiêu thụ ít hơn 10-15 kWh năng lượng trên mỗi tấn viên so với máy khuôn phẳng. Dựa trên giá điện công nghiệp là 0,8 nhân dân tệ/kWh, điều này có nghĩa là tiết kiệm được 8.000-12.000 nhân dân tệ chi phí điện để sản xuất 1.000 tấn bột viên hàng năm. Do đó, đối với nhu cầu sản xuất vượt quá 1 tấn/giờ, máy khuôn vòng là lựa chọn ưu tiên, mang lại khả năng tiết kiệm năng lượng lâu dài đáng kể hơn. Về chi phí nhân công, các mô hình tự động hóa cao có thể giảm nhân lực. Ví dụ, máy khuôn vòng lớn được trang bị hệ thống điều khiển thông minh cho phép một người vận hành hai máy, trong khi máy khuôn phẳng nhỏ yêu cầu một người vận hành một máy. Sản lượng 5.000 tấn bột viên hàng năm có thể tiết kiệm được 1-2 công nhân, giúp tiết kiệm chi phí lao động hàng năm từ 50.000-100.000 nhân dân tệ.

 

Chi phí bảo trì chủ yếu đến từ việc thay thế các bộ phận bị mòn (con lăn áp lực, khuôn dập). Tuổi thọ và giá của các bộ phận bị mòn khác nhau đáng kể giữa các kiểu máy khác nhau. Con lăn áp lực và khuôn của máy ép khuôn phẳng rẻ hơn (500{14}}1000 nhân dân tệ mỗi bộ) nhưng có tuổi thọ ngắn hơn (800-1000 giờ); các bộ phận hao mòn của máy ép khuôn dạng vòng đắt hơn (2000-5000 nhân dân tệ mỗi bộ), nhưng có tuổi thọ dài hơn (1500-2500 giờ). Nhìn chung, máy ép khuôn dạng vòng có chi phí bảo trì trên mỗi đơn vị đầu ra thấp hơn. Ví dụ, để sản xuất 1000 tấn bột viên hàng năm, máy ép khuôn phẳng yêu cầu thay thế 1-2 bộ bộ phận hao mòn, trị giá 500-2000 nhân dân tệ; Một máy ép khuôn vòng chỉ cần thay 1 bộ, giá 2000-5000 nhân dân tệ, nhưng máy ép khuôn vòng có công suất sản xuất cao hơn và giá thành đơn vị thấp hơn. Hơn nữa, việc lựa chọn nhà sản xuất có dịch vụ hậu mãi toàn diện có thể giảm chi phí bảo trì, tránh chi phí sửa chữa quá mức do không thể tìm được nhân viên sửa chữa chuyên nghiệp sau khi thiết bị hỏng hóc.

 

Mẹo chọn máy hiệu quả về chi phí: Trước tiên, hãy xác định phạm vi mẫu dựa trên yêu cầu về năng lực sản xuất, loại bỏ những mẫu có công suất quá cao hoặc quá thấp. Thứ hai, tính toán tổng chi phí vòng đời của các mô hình khác nhau và chọn mô hình có chi phí thấp nhất. Thứ ba, xem xét lợi nhuận kỳ vọng. Nếu kênh bán hàng ổn định và lượng đơn hàng lớn, hãy chọn máy khuôn đúc có mức độ tự động hóa cao để nâng cao công suất và hiệu quả. Nếu khối lượng đặt hàng nhỏ và ngân sách hạn chế thì máy khuôn phẳng nhỏ sẽ tiết kiệm chi phí hơn-. Lời nhắc chính: Đừng mù quáng theo đuổi các mẫu-giá thấp. Các mẫu máy có mức giá thấp thường có mức tiêu thụ năng lượng cao, tuổi thọ ngắn của các bộ phận dễ bị tổn thương, chi phí bảo trì dài hạn cao và hiệu quả chi phí thấp hơn. Việc chọn một mô hình tầm trung có danh tiếng tốt trên thị trường và hiệu quả về chi phí{14}}cao sẽ phù hợp hơn với nhu cầu sản xuất dài hạn.

 

 

 

 

Chuyến thăm của khách hàng

Giấy chứng nhận danh dự

 

 

 

1. Giá thiết bị của máy ép viên mùn cưa tự chế là bao nhiêu?

Chi phí khoảng US$1,500.00 - 25,000,00

 

2. Nếu thiết bị có một số vấn đề về chất lượng, bạn sẽ giải quyết như thế nào?
Chúng tôi sẽ chịu trách nhiệm cho tất cả các vấn đề về chất lượng. Thay đổi tất cả các bộ phận miễn phí.

 

Liên hệ ngay