Máy ép bánh gỗ hoạt động như thế nào

 

 

Nguyên lý hoạt động cốt lõi của máy ép bánh dăm gỗ là "áp suất cơ học + khả năng tự liên kết lignin". Nó sử dụng công nghệ ép đùn áp suất cao-để tạo hình các dăm gỗ có mật độ dày đặc mà không cần thêm chất kết dính, tương tự như nguyên lý tạo hình của máy nghiền viên gỗ. Tuy nhiên, phương pháp truyền áp lực và cấu trúc tạo hình về cơ bản là khác nhau. Quy trình làm việc hoàn chỉnh của nó có thể được chia thành bốn bước chính: xử lý sơ bộ nguyên liệu thô, cấp liệu và vận chuyển, tạo hình-áp suất cao cũng như cắt và làm mát thành phẩm. Mỗi bước đều có mối liên hệ với nhau và ảnh hưởng trực tiếp đến mật độ và tác dụng hình thành của nhiên liệu khối.

 

Bước đầu tiên, xử lý sơ bộ nguyên liệu thô, là bước cơ bản cho hoạt động bình thường của nhà sản xuất bánh dăm gỗ. Các yêu cầu của nó tương tự, nhưng hơi khác so với yêu cầu của máy nghiền viên gỗ. Trước tiên, dăm gỗ phải được nghiền nát với kích thước hạt được kiểm soát trong khoảng 2{12}}8 mm. Kích thước hạt quá lớn có thể gây kẹt và tạo hình không đồng đều, trong khi kích thước hạt quá nhỏ sẽ làm tăng độ mài mòn của thiết bị. Độ ẩm phải được kiểm soát chặt chẽ từ 8% -12%. Độ ẩm cao hơn sẽ khiến thành phẩm bị nứt và lỏng lẻo, trong khi độ ẩm thấp hơn sẽ gây khó khăn cho việc tạo hình do khó làm mềm lignin. Độ ẩm tối ưu cho máy nghiền viên gỗ là 12% -15%, mang lại khả năng chịu lỗi cao hơn. Dăm gỗ đã qua xử lý trước phải được sàng lọc để loại bỏ các tạp chất như đá, kim loại nhằm tránh làm hỏng các bộ phận cốt lõi của thiết bị.

 

Bước thứ hai, cấp liệu và đúc áp suất-cao, là cốt lõi của hoạt động ép bánh sinh khối. Dăm gỗ đã qua xử lý trước{2}}được đưa đồng đều vào khoang đúc thông qua bộ cấp liệu kiểu vít để tránh ứng suất không đồng đều do tích tụ vật liệu gây ra. Khoang đúc được trang bị các con lăn và khuôn áp lực (cấu trúc khuôn phẳng hoặc vòng, tương tự như máy nghiền viên gỗ, nhưng có lỗ khuôn lớn hơn, thường là 20-50mm). Một động cơ điều khiển các con lăn áp lực quay thông qua hệ thống truyền động, tạo áp suất cao 10-30MPa lên dăm gỗ. Đồng thời, một thiết bị gia nhiệt bên ngoài duy trì nhiệt độ ở mức 160-200 độ, làm mềm và nấu chảy lignin trong dăm gỗ để tạo thành chất kết dính tự nhiên. Dưới tác động kết hợp của áp suất cao và nhiệt độ cao, dăm gỗ được ép vào lỗ khuôn, tạo thành thân cột dày đặc.

 

Bước thứ ba là cắt và làm nguội thành phẩm, hoàn thiện quá trình đúc khuôn cuối cùng. Sau khi được ép đùn từ khuôn ép bánh mùn cưa thủy lực, vật liệu hình trụ được cắt thành các khối nhiên liệu có kích thước đồng đều (chiều dài có thể điều chỉnh từ 5-20cm) bằng máy cắt cài sẵn. Sản phẩm mới tạo thành ở nhiệt độ cao và cần được làm mát tự nhiên hoặc bằng thiết bị làm mát đến nhiệt độ phòng để tránh sự hấp thụ và hư hỏng độ ẩm. Khối nhiên liệu được làm mát có mật độ 1,1-1,3 g/cm³ và nhiệt trị khoảng 4500-5000 kcal/kg. Hiệu suất đốt của chúng cao hơn nhiều so với mùn cưa rời, khiến chúng thích hợp để sử dụng trực tiếp trong sưởi ấm, sưởi ấm công nghiệp và các ứng dụng khác.

 

 

 

Chuyến thăm của khách hàng

Giấy chứng nhận danh dự

 

 

 

1. Giá thiết bị cho máy ép than bánh là bao nhiêu?

Chi phí khoảng US$1,500.00 - 25,000,00

 

2. Nếu thiết bị có một số vấn đề về chất lượng, bạn sẽ giải quyết như thế nào?
Chúng tôi sẽ chịu trách nhiệm cho tất cả các vấn đề về chất lượng. Thay đổi tất cả các bộ phận miễn phí.

 

Liên hệ ngay