Năm tiêu chuẩn cốt lõi để chọn một máy sản xuất bán hàng trực tiếp của Pellet Fuelet Machine

 

Liệu nó có khả năng sản xuất và chế biến độc lập
- Ví dụ, cho dù nó có hội thảo xử lý nhiệt khuôn riêng, hội thảo quay vòng và phay, v.v., để tránh các rủi ro của chuyển tuyến OEM/ODM.

Liệu nó có cung cấp thiết bị hỗ trợ dòng hoàn chỉnh
- Điều này bao gồm máy nghiền, máy sấy, hệ thống tải, hệ thống làm mát và hệ thống sàng lọc. Nó có thể cung cấp một giải pháp dừng - cho nhu cầu xây dựng dòng hoàn chỉnh không?

Cho dù nó cung cấp dài hạn -
- cung cấp bảo hành ba - năm trên các thành phần cốt lõi, hỗ trợ trực tuyến 24/7 và hướng dẫn video cài đặt từ xa để đảm bảo lo lắng - Hoạt động thiết bị miễn phí.

Kinh nghiệm trong xuất khẩu/lớn - Các dự án kỹ thuật tỷ lệ
- Các nhà sản xuất bán hàng trực tiếp nên có khả năng sản xuất ổn định và khả năng phân phối hàng loạt để đáp ứng nhu cầu của nhà máy - Người dùng dựa trên và xuất khẩu thương mại nước ngoài.

 

 

Người mẫu	Quyền lực	Lỗ khuôn	Khả năng rắn công nghiệp	Khả năng sinh khối	Kích thước viên (mm)
MKYK-36	45kw	36	0.5-1.0	1.0-1.5	32*32*50-100
MKYK-48	75kw	48	1.0-1.5	1.5-2.5	32*32*50-100
MKYK-72	110kw	72	2.0-2.5	2.5-3.5	32*32*50-100
MKYK-90	132kw	90	2.0-2.5	3.5-5.0	32*32*50-100
MKYK-120	200kw	120	3.0-4.0	4.0-6.0	32*32*50-100
MKYK-150	250kw	150	4.0-6.0	6.0-10.0	32*32*50-100

 

 

 

 

Sàng lọc: Sau khi đi qua một băng tải, các nguyên liệu thô được vận chuyển đến máy sàng lọc để sàng lọc tốt để loại bỏ các tạp chất như các mảnh gỗ và móng tay lớn.
Sấy khô: Các viên sinh khối có yêu cầu độ ẩm nghiêm ngặt đối với nguyên liệu thô, vì vậy các nguyên liệu thô được sàng lọc được sấy khô bằng không khí nóng trong máy sấy trống.
Tách lốc xoáy: Trong quá trình vận chuyển, các nguyên liệu thô khô đi qua một dải phân cách lốc xoáy để loại bỏ độ ẩm. Hệ thống được trang bị hai lốc xoáy, không chỉ loại bỏ độ ẩm sau khi sấy nguyên liệu thô mà còn sau khi làm mát các viên.
Vận chuyển vật chất: Vận chuyển vật chất là rất quan trọng trong toàn bộ quá trình sản xuất. Hệ thống này sử dụng các thiết bị như băng tải vít, băng tải Auger và thang máy để đảm bảo vận chuyển vật liệu hiệu quả và chính xác cho mỗi bước quy trình.
Pelletizing: Máy phân sinh học là thiết bị cốt lõi trong dây chuyền sản xuất.
Làm mát: Các viên sinh khối được thải ra nóng, có cấu trúc lỏng lẻo và dễ dàng bị phá vỡ. Do đó, chúng phải được làm mát đến nhiệt độ phòng thông qua một hệ thống làm mát ngược dòng trước khi được đóng gói, lưu trữ hoặc gửi đến một silo. Sàng lọc: Các viên nhiên liệu được làm mát được sàng lọc qua màn hình rung để loại bỏ tiền phạt và đảm bảo chất lượng trước khi giao hàng. Các khoản tiền phạt sau đó được trả lại cho quy trình trước đó cho RE - Pelletization.
Thành phẩm Silo: Cuối cùng, các viên đã hoàn thành được vận chuyển qua một thang máy đến Silo thành phẩm, nơi họ đang chờ đóng gói và lưu trữ.

 

 

 

Mikim sẽ xây dựng dòng làm viên sinh khối phù hợp nhất cho bạn theo quy mô thực vật, nhu cầu thực tế, loại nguyên liệu thô và ngân sách. Hệ thống theo dõi tình hình sản xuất trong thời gian thực để đảm bảo rằng tất cả các thông số sản xuất đều nằm trong phạm vi đã đặt, cải thiện độ chính xác và ổn định.

 

Để biết thêm thông tin về thiết kế quy trình, bố trí thiết bị, kế hoạch xây dựng nhà máy, báo giá thiết bị máy đơn, báo giá chìa khóa trao tay, v.v., xin vui lòng liên hệ với chúng tôi.

 

Liên hệ ngay bây giờ